Răng ống vách WS39
Răng cắt JM
Răng đạn B47K22PHÂN TÍCH MÒN · Shiyan · tháng Hai năm 2022
Hợp kim cứng có thể vẫn còn trên chóp xoay trong khi phần thép giữ nó đang mòn đi. Ảnh tại Shiyan cho thấy sự mất đỡ này ở các vị trí hướng ra ngoài. Đánh giá của chúng tôi liên kết các chóp xoay bị ảnh hưởng với vị trí lắp và khả năng thoát mùn, giúp xác định những gì cần kiểm tra trước khi thống nhất phụ tùng thay thế và việc sửa ống khoan.
Xác định vị trí mòn trong toàn bộ vành cắt
Phản hồi ngày 25 tháng Hai xác định răng hợp kim cứng bị gãy ở vị trí phía lưng chân chóp hướng ra ngoài. Ảnh gốc chú thích hình vành ban đầu là “sau nửa giờ” và ảnh cận cảnh về sau là “sau một ngày”.
Hình toàn vành xác định vùng bị ảnh hưởng; ảnh cận cảnh cho thấy phần đỡ răng hợp kim cứng. Nhãn thời gian của chúng không xác lập một phép thử mòn theo số sê-ri.
Mốc kiểm tra tại 22.5 m
Chú thích trên ảnh về chiều dài khoan 22.5 m xác định phần thép quanh các răng hợp kim cứng bên ngoài đã mất đi nghiêm trọng; một số được mô tả là có vẻ sắp lỏng.
Đây là mốc kiểm tra được báo cáo. Chưa xác lập cụm lắp ban đầu, số lượng bộ phận cắt và lịch sử thay từng chi tiết; 22.5 m không phải tuổi thọ cả bộ đã được kiểm chứng.
Liên hệ chiều cao mũi nhìn thấy với phần thép đỡ
Mặt cắt ví dụ cho thấy răng hợp kim cứng dài 21.11 mm: nhô ra 9.96 mm và chôn sâu 11.15 mm. Nó giải thích vì sao đầu răng vẫn có thể còn đáng kể trong khi thép mòn làm giảm phần đỡ.
Mất phần đỡ, mảnh vỡ tách ra và mùn khoan tuần hoàn lại được xem là các yếu tố có thể góp phần. Phản hồi thợ vận hành mô tả cần Kelly dịch ngang khi vào đá: hạn chế tiến dao cho đến khi rãnh vành khuyên hình thành, rồi mới tăng.
Tác giả liên hệ cách vào đá này với việc kiểm tra vị trí theo bán kính của các bộ phận cắt từ một tâm chung. Mô tả tiến dao không có giá trị tốc độ đầu quay hay áp suất và không xác lập nguyên nhân; nó chỉ ra một vấn đề lắp đặt cần xem xét.
Theo dõi đường thoát mùn quanh các vị trí bị ảnh hưởng
Chiều cao cánh dẫn còn lại được ước tính 10–15 mm, với dao gạt hẹp và đường chuyển mùn thay đổi đột ngột. Vật liệu đóng chặt dẫn đến đề xuất xem xét đường chuyển đó, chiều cao cánh dẫn và việc lấy mùn bằng gầu khoan.
Các bước kiểm tra tiếp theo là khả năng xoay đầu chóp, phần thép đỡ và độ nhô so với các bộ phận cắt liền kề. Vật liệu bị thiếu hoặc gãy cũng đòi hỏi phương án làm sạch lỗ và thu hồi theo biện pháp công trường.
Kích thước minh họa: mất 3 mm thép sẽ có ý nghĩa gì
| Kích thước | Ví dụ được ghi nhận |
|---|---|
| Tổng chiều cao răng hợp kim cứng | 21.11 mm |
| Chiều cao nhô trên thép | 9.96 mm |
| Chiều sâu chôn trong thép | 11.15 mm |
Tổng các kích thước: 9.96 + 11.15 = 21.11 mm.
Chiều sâu chôn còn lại: 11.15 − 3 = 8.15 mm
Minh họa một chiều này giả định bề mặt thép lùi 3 mm theo trục răng hợp kim cứng, trong khi răng giữ nguyên vị trí và mũi không mòn. Đây không phải phép đo hiện trường hay giới hạn loại bỏ. Mòn bên không đều không thể quy về phép trừ này.
Phát hiện khi kiểm tra và hành động đề xuất
| Quan sát hoặc báo cáo | Cơ chế cần xem xét | Hành động đề xuất trong đánh giá |
|---|---|---|
| Chiều cao dải dẫn còn lại sau mòn ước tính 10–15 mm; dao gạt hẹp và đường chuyển mùn thay đổi đột ngột | Mùn khoan còn gần mặt làm việc và tuần hoàn lại quanh thân đầu chóp. | Xem xét cửa dao gạt, đường chuyển và chiều cao cánh dẫn như một hệ thống thoát mùn. |
| Vật liệu đóng chặt quanh chóp xoay | Hạn chế làm sạch và làm mát quanh thép, phớt và vùng ổ trục. | Tăng cơ hội kiểm tra/làm sạch và phối hợp lấy mùn bằng gầu. |
| Hư hỏng nghiêm trọng hơn tại các vị trí hướng ra ngoài bị ảnh hưởng | Độ nhô bộ phận cắt không đều, tiếp xúc cục bộ và mất phần thép đỡ. | Kiểm tra các vị trí đã lắp từ một tâm chung và so sánh bộ phận cắt trong, ngoài liền kề. |
| Răng hợp kim cứng bị gãy hoặc mất | Mảnh vỡ rời có thể tiếp xúc với các bộ phận cắt còn lại. | Kiểm tra vật liệu bị thiếu và bố trí làm sạch lỗ/thu hồi dị vật theo biện pháp công trường trước khi tiếp tục khoan. |
Các biện pháp này là đề xuất, chưa phải cải thiện đã kiểm chứng. Hiệu quả cần lần kiểm tra tiếp theo có ngày, ảnh đánh số và nhật ký khoan của cùng dụng cụ. Hồ sơ này không có kết quả tuổi thọ cả bộ hay đo hiệu suất sau thay đổi.