Cách liên kết báo cáo thép của chóp xoay với đúng chi tiết

DRILLNOVA · Hướng dẫn kỹ thuật · Cập nhật

Hồ sơ vật liệu hữu ích liên kết mác thép với đầu chóp hoặc chân chóp, rồi đến hồ sơ xử lý và chi tiết hoàn thiện. Cần xác định chi tiết trước khi xem các số liệu thử.

01

Tách riêng hồ sơ vật liệu đầu chóp và chân chóp

Trong ví dụ sản xuất MH-3 này, hồ sơ đầu chóp ghi 15MnNi4MoA và hồ sơ chân chóp ghi 15CrNiMoA. Giữ đầy đủ hậu tố mác thép và mã tiêu chuẩn tham chiếu.

Đây là hồ sơ cho các mẫu nguyên liệu khác nhau. Hồ sơ này không thay thế cho hồ sơ kia.

Chân chóp sau gia công sơ bộ. Hồ sơ vật liệu chân chóp thuộc loại chi tiết này, không thuộc đầu chóp.
Chân chóp sau gia công sơ bộ. Hồ sơ vật liệu chân chóp thuộc loại chi tiết này, không thuộc đầu chóp. Chạm vào ảnh để phóng to.

Đầu chóp và chân chóp cần các liên kết hồ sơ khác nhau

Ví dụ MH-3: mã vật liệu gắn với chi tiết
Chi tiếtVật liệu được ghi nhậnHồ sơ cần liên kết tiếp theo
Đầu chóp15MnNi4Mo; báo cáo nguyên liệu đính kèm dùng 15MnNi4MoALô đầu chóp → trạng thái nhiệt luyện → lỗ lắp răng hợp kim cứng và lỗ ổ trục hoàn thiện.
Chân chóp15CrNiMo; báo cáo nguyên liệu đính kèm dùng 15CrNiMoALô chân chóp → hàn đắp cứng cổ trục và xử lý → kích thước cổ trục hoàn thiện.

Giữ hậu tố in trên báo cáo vật liệu được chọn. Báo cáo cho chân chóp không nhận diện đầu chóp, ngay cả khi hai chi tiết được giao trong cùng một chóp xoay đã lắp. Các mác thép này thuộc ví dụ MH-3 này. Đối chiếu từng chi tiết được cung cấp với bản vẽ được chọn và hồ sơ lô.

02

Xác định trạng thái của chi tiết khi thử

Tính chất thép nguyên liệu, kiểm tra nhiệt luyện và kiểm tra cổ trục hoàn thiện trả lời các câu hỏi khác nhau. Lưu mã mẫu, phương pháp và lô xử lý cùng mỗi kết quả.

Giá trị độ cứng của thép được cung cấp không tự động là giá trị nghiệm thu của bề mặt ổ trục hoàn thiện.

Công đoạn nhiệt luyện trong ví dụ quy trình MH-3. Giữ liên kết giữa lô xử lý và hồ sơ chi tiết.
Công đoạn nhiệt luyện trong ví dụ quy trình MH-3. Giữ liên kết giữa lô xử lý và hồ sơ chi tiết. Chạm vào ảnh để phóng to.

Giá trị độ cứng cần có vị trí và công đoạn

Đọc đồng thời các trường này
Trường thông tinVì sao ảnh hưởng đến cách diễn giải
Thành phần hóa học vật liệu và mã mẻ luyệnNhận diện thép; không chứng minh tình trạng bề mặt ổ trục hoàn thiện.
Lô và trình tự nhiệt luyệnLiên kết chi tiết với quá trình xử lý thực tế đã áp dụng.
Thang độ cứng, tải thử và vị trí thửKết quả bề mặt và kết quả lõi mô tả các vị trí khác nhau; HRC và HV không phải nhãn có thể thay thế nhau.
Yêu cầu và phương pháp xác định chiều sâu lớp thấm cứng, khi có quy địnhKiểm tra lớp hóa cứng phát triển dưới bề mặt như thế nào, thay vì chỉ lặp lại số đo bề mặt.
Công đoạn gia công khi đoNêu kết quả được đo trước hay sau gia công cuối, và dùng vị trí kiểm tra quy định cho công đoạn đó.

Thấm cacbon làm tăng hàm lượng cacbon ở bề mặt để quá trình nhiệt luyện tiếp theo tạo lớp chịu mòn. Vì vậy thành phần hóa học, vị trí đo độ cứng và trạng thái xử lý cần đi cùng nhau. Chỉ nhiệt độ lò không phải kết quả nghiệm thu chi tiết hoàn thiện. Cơ sở kỹ thuật: TWI về thấm cacbon.

03

Theo dõi mã nhận diện đến cụm hoàn thiện

Liên kết lô vật liệu → đầu chóp hoặc chân chóp → lô xử lý → cụm hoàn thiện. Yêu cầu chuỗi hồ sơ này trong thông số đơn hàng và kiểm tra khi nhận hàng.

Một liên kết bị thiếu có thể khiến báo cáo thép hợp lệ không gắn được với các chi tiết đã giao.