Thử nghiệm ống khoan lấy lõi cánh xoắn cao trong đá granit.

Thiết kế ống khoan theo vấn đề của khách hàng.

Công trường có các cọc đường kính nhỏ với khối lượng khoan đá đáng kể. Các thanh dẫn mùn trên dụng cụ hiện có đã mòn nhiều; quá trình khảo sát cũng ghi nhận những lúc dung dịch quá đặc hoặc không đủ, cùng vật liệu tích tụ quanh hệ thống cắt. Khách hàng cần một phương án thực tế cho tuổi thọ chóp xoay ngắn, thay vì chỉ nhận thêm bộ thay thế mà không tìm hiểu cách sử dụng.

Thiết kế thử nghiệm kết hợp cánh xoắn cao hơn với khoảng cách bố trí chóp xoay được điều chỉnh. Mục đích là hỗ trợ đưa mùn khoan ra khỏi mặt cắt và cải thiện lưu thông dung dịch; tốc độ khoan và tuổi thọ tốt hơn là các mục tiêu cần thử nghiệm.

Những gì đội kỹ thuật ghi nhận trên dụng cụ hiện có tại công trường

Đây là các ống khoan thông thường đã sử dụng, được kiểm tra trong chuyến khảo sát rộng hơn, không phải ống khoan cánh xoắn cao mới dùng cho thử nghiệm. Tình trạng mòn thanh dẫn và công việc thay chóp xoay cho thấy vì sao cần xem xét đồng thời kết cấu thép, dung dịch và cách vận hành.

Hiểu đặc điểm đá trước khi đánh giá dụng cụ.

Ghi chép hiện trường mô tả đá granit đặc chắc, xen đá tảng, mặt đá nghiêng và các lớp đất hoặc cát. Điều kiện thay đổi giữa những cọc gần nhau. Đội kỹ thuật đối chiếu vật liệu thu hồi với nhật ký từng cọc, vì độ rung, phản ứng cắt và khả năng lấy lõi phụ thuộc vào địa tầng gặp trong từng hố.

Hai mẫu tại công trường đã được thử nghiệm

Đây là kết quả riêng của hai mẫu đã thử nghiệm. Hồ sơ không ghi chiều sâu lấy mẫu, vì vậy không gán các giá trị này cho mọi ảnh hoặc toàn bộ khoảng khoan.

Theo dõi ống khoan từ lần hạ đầu tiên đến quá trình khoan.

Cùng đội thi công ghi lại phản ứng vận hành

Quá trình theo dõi ghi nhận hạ dụng cụ, cắt đá, nâng dụng cụ và hạ lại. Ví dụ, ca qua đêm ngày 5–6 tháng Sáu ghi nhận tiến sâu 5.83 m, với tốc độ đầu quay đo tại hiện trường là 14–15 r/min. Ngày 6 tháng Sáu, một máy khác khoan bằng trọng lượng cụm dụng cụ, không gia thêm lực ép. Những ghi nhận này giúp chuyển trao đổi từ phàn nàn chung về độ mòn sang cách sử dụng thực tế của ống khoan.

Bản tổng kết hiện trường cho biết việc điều chỉnh đồng thời cấp tiến và tốc độ quay đã nâng tốc độ cắt thuần ghi nhận từ mức 0.2–0.3 m/h trước đó lên khoảng 0.35 m/h. Đây là phản ứng tích cực tại hiện trường, dù vẫn thấp hơn mục tiêu của đội kỹ thuật. Các số đọc dưới đây thuộc những máy và giai đoạn khác nhau; không phải một bộ thông số vận hành dùng chung.

Từ lần thử lấy lõi đến phần đá được đưa lên.

Sáng 7 tháng Sáu, máy 10 tiến từ 16.46 đến 17.03 m trong cọc được ghi nhận. Đội thi công báo nhiệt độ chóp xoay cao và rung mạnh gần cuối lượt khoan. Trình tự lấy lõi sau đó cho thấy vật liệu thực tế được đưa lên mặt đất.

Lần thử thứ hai đã lấy được đá lên, thể hiện rõ trong ảnh. Hai ảnh này ghi lại các lần thử trong cọc ngày 7 tháng Sáu. Hiệu quả lấy lõi cần được đánh giá riêng với hiệu quả cắt đá.

A1-11-2: từ nâng dụng cụ đến lõi đá thu hồi.

Một trình tự riêng trong cùng hồ sơ thử nghiệm Jieyang cho thấy dụng cụ lấy lõi nâng một lõi đá hình trụ, đưa ra khỏi miệng hố khoan rồi thả xuống mặt đất.

Điều rút ra từ trình tự lấy lõi

Ống khoan chóp xoay cắt đá; một dụng cụ lấy lõi riêng được dùng để giữ và đưa lõi ra. Ở một ca qua đêm trước đó, thợ vận hành đã phản hồi rằng khả năng thoát mùn tốt nhưng khó lấy lõi sau quãng tiến ngắn. Điều này cho thấy cải tiến tiếp theo cần bao gồm cơ cấu giữ và xả lõi, cùng với ống khoan cắt đá cánh xoắn cao.

Đội kỹ thuật đề xuất xem xét cơ cấu giữ lõi bên trong và hình học xả lõi của dụng cụ lấy lõi. Đây là đề xuất thiết kế cho bước tiếp theo; thử nghiệm này không ghi nhận việc đã hoàn thành thiết kế lại dụng cụ lấy lõi.

Xem hồ sơ thời gian và chiều sâu của lần thử ngày 7 tháng Sáu →

Lưu kiểm tra chóp xoay cùng hồ sơ khoan.

Việc theo dõi tiếp tục sau lượt khoan đầu tiên. Đội kỹ thuật chụp ảnh chóp xoay ngày 7 tháng Sáu lúc 17:00, rồi ghi lại kiểm tra quay đầu chóp bằng tay lúc 09:30 ngày 8 tháng Sáu. Các kiểm tra này là một phần của thử nghiệm, bên cạnh nhật ký chiều sâu và trao đổi với thợ vận hành.

Cọc có nhật ký chi tiết dài nhất tiến từ 6.85 đến 20.93 m trong khoảng 7 đến 9 tháng Sáu: Tiến sâu 14.08 m được ghi nhận, bao gồm các lần lấy lõi. Hồ sơ cho thấy dụng cụ tiếp tục được sử dụng và theo dõi tại hiện trường. Đây là hồ sơ của một cọc, không phải tuổi thọ đã đo của một bộ chóp xoay giữ nguyên không thay thế.

Theo dõi cọc có quãng tiến 14.08 m →

Thử nghiệm mang lại gì cho khách hàng?

Một ống khoan được thiết kế theo nhu cầu, phản hồi tích cực về thoát mùn và kế hoạch cải tiến thực tế dựa trên sử dụng tại công trường. Vấn đề mòn của khách hàng được khảo sát qua toàn bộ chu trình: hình học dụng cụ, vận hành máy, mùn khoan, lấy lõi và tình trạng chóp xoay.

Ghi nhận phản hồi thoát mùn tốt

Trong ca qua đêm ngày 6–7 tháng Sáu, thợ vận hành nhận xét ống khoan mới thoát mùn tốt. Phản hồi này ủng hộ hướng thiết kế cánh xoắn cao cho công trường này. Cùng cuộc trao đổi đó cũng xác định việc lấy lõi sau quãng tiến ngắn vẫn là một hạn chế.

Điều chỉnh vận hành cho phản ứng tích cực

Bản tổng kết hiện trường ghi nhận khoảng 0.35 m/h sau khi điều chỉnh cấp tiến và tốc độ, so với mức 0.2–0.3 m/h trước đó được nêu trong đánh giá. Nhiều thông số được thay đổi đồng thời, nên đây là phản ứng vận hành được báo cáo, không phải phép so sánh có kiểm soát chứng minh riêng cánh xoắn cao đã làm tăng tốc độ khoan.

Xác định công việc tiếp theo từ bằng chứng hiện trường

Đánh giá xác định ba ưu tiên: bảo dưỡng thanh dẫn mùn và duy trì dung dịch, cải thiện giữ và xả lõi, đồng thời lưu chung lịch sử sử dụng và thay chóp xoay của từng ống khoan. Các lần kiểm tra có ngày tháng và tám nhật ký cọc tạo cơ sở cho thử nghiệm tiếp theo. Mức tăng tuổi thọ đã được kiểm chứng vẫn cần xác lập.

Với nhà thầu khác gặp cùng triệu chứng, giá trị nằm ở dụng cụ và kế hoạch hỗ trợ phù hợp công trường: xem xét cụm dụng cụ hiện có, lựa chọn thay đổi thiết kế, trao đổi cách vận hành với đội thi công và theo dõi kết quả qua khoan và kiểm tra.

Trao đổi vấn đề tương tự tại công trường của bạn →