Răng ống vách WS39
Răng cắt JM
Răng đạn B47K22Tăng áp suất ép hoặc RPM không phải lúc nào cũng làm tăng tốc độ tiến sâu. Vận hành trong giới hạn của máy khoan và đánh giá xem dụng cụ có cắt ổn định và thoát mùn được không. Chọn thông số theo phản ứng đó, không chỉ dựa vào số trên màn hình.
01
Hiểu ý nghĩa của chỉ số áp suất trên màn hình
Tải lên dụng cụ khoan là tải thực sự truyền đến cụm cắt. Số đọc áp suất thủy lực không tự động bằng tải đó, và tốc độ động cơ không phải tốc độ đầu quay. Xác định kênh đang hiển thị, đơn vị và mối quan hệ do nhà sản xuất máy khoan quy định giữa số đọc đó với lực ép.
Đánh giá tải cũng phải tính đến thanh Kelly và dụng cụ thực tế, cách chúng được đỡ, mức ngập và lực nổi, cùng hệ thống tạo lực ép của máy khoan. Không dùng cách quy đổi áp suất thành tải của một máy khoan khác. Chia tổng tải giả định cho số chóp xoay cũng không chứng minh tải được chia đều, nhất là khi chỉ một phần vành tiếp xúc với mặt đá nghiêng.
Ống khoan nặng hơn hoặc cấu hình Kelly khác có thể làm thay đổi tải cắt dù áp suất hiển thị vẫn giữ nguyên.
02
Tạo tiếp xúc ổn định trước khi khoan bình thường
Lập phương án tiếp cận theo mặt đá dự kiến, đá tảng và vùng nứt vỡ. Hạ ống khoan cẩn thận khi gần đáy và tạo tiếp xúc từ từ. Tránh va đập vào đáy hoặc lập tức áp dụng tải khoan bình thường lên bề mặt không đều.
Quan sát đầu quay, phản ứng tải và độ rung trong khi cụm dụng cụ bắt đầu tiếp xúc. Chỉ tăng dần đến thông số khoan đã thống nhất tại công trường khi tiếp xúc trở nên ổn định. Thay đổi đột ngột tại ranh giới lớp cần được đánh giá lại, không tự động tăng lực ép.
Nhảy bất thường, lực cản tăng đột ngột hoặc mất tiếp xúc ổn định là lý do để giảm cường độ vận hành và tìm nguyên nhân theo quy trình vận hành máy khoan. Nếu hiện tượng kéo dài, cần nâng dụng cụ lên kiểm tra trước khi tiếp tục thử.
03
Theo dõi lượng tiến sâu mỗi vòng quay
Chóp xoay cần tải và thời gian tiếp xúc để ép lõm và phá đá. Tăng tốc độ quay làm tăng số vòng mỗi phút, nhưng lượng tiến sâu mỗi vòng có thể giảm. Khi đó, quay thêm có thể gây ma sát và nghiền lại nhiều hơn mà không tạo thêm tiến sâu hữu ích.
Trong một khoảng cắt ổn định, lượng tiến sâu trung bình mỗi vòng = ROP ÷ (60 × RPM), trong đó ROP được đo bằng mét mỗi giờ và RPM là tốc độ đầu quay. Kết quả có đơn vị mét mỗi vòng. Chỉ dùng khi độ thay đổi chiều sâu, thời gian cắt và RPM đều thuộc cùng một khoảng; khoan gián đoạn hoặc RPM thay đổi cần được tính kỹ hơn.
Giá trị này hữu ích để theo dõi xu hướng, không phải giới hạn nghiệm thu áp dụng chung. Nếu RPM tăng nhưng tiến sâu hầu như không đổi trong khi rung hoặc mòn tăng, hãy trở về điều kiện ổn định gần nhất và xem xét tải, mức tiếp xúc và khả năng thoát mùn trước khi tăng tiếp.
04
Thử thông số theo cách có thể phân tích kết quả
| Bước | Thao tác | Ghi cùng kết quả |
|---|---|---|
| Thiết lập mốc so sánh | Dùng một khoảng vận hành ổn định trong phạm vi đã thống nhất. | Chiều sâu, địa tầng, tình trạng dụng cụ và thông số ban đầu. |
| Điều chỉnh một biến | Thay đổi có kiểm soát lực ép hoặc tốc độ đầu quay. | Số đọc thực tế và mọi thay đổi về độ rung hoặc lực cản. |
| Kiểm tra và so sánh | Kiểm tra dụng cụ và mùn khoan trước khi kết luận thay đổi có ích. | Ghi riêng thời gian cắt với thời gian làm sạch hố và lấy lõi. |
Trong thử nghiệm tại Jieyang tháng Sáu 2025, các số đọc liên quan đến lực ép và RPM thay đổi cùng lúc. Vì vậy, quan sát đó không thể tách riêng lợi ích của RPM. Giữ một mốc so sánh tương đương trước khi quy kết quả cho một thông số.
05
Đưa việc làm sạch hố và kiểm tra vào trình tự
Thống nhất phương pháp nâng dụng cụ, làm sạch hố và lấy lõi trước khi bắt đầu. Trình tự phù hợp phụ thuộc vào độ ổn định thành hố, tình trạng dung dịch, chiều sâu và dụng cụ sử dụng. Quay nhanh khi nhấc khỏi đáy hoặc nâng một khoảng cố định theo công trường khác không phải cách có thể áp dụng cho mọi hố khoan.
Khi kiểm tra, xem độ quay của đầu chóp, phân bố mòn, răng hợp kim bị mất hoặc gãy, độ rơ và vật liệu bị nén chặt quanh cụm cắt. Đầu chóp bị kẹt, nghi có kim loại rời, cơ cấu giữ bất thường hoặc tiếp xúc không ổn định kéo dài là những tình trạng phải dừng thử khoan cho đến khi được đánh giá và có quyết định cho phép sử dụng lại.
Chỉ chấp nhận thay đổi vận hành khi tiến sâu hữu ích đi kèm hoạt động ổn định và tình trạng dụng cụ đạt yêu cầu. Một khoảng khoan ngắn nhanh hơn không đủ chứng minh tuổi thọ dài hơn hoặc năng suất toàn chu trình tốt hơn.